Blog

2025年9月

高效能節能資訊機房整建｜從空間到設備搬遷的完整改善工程

整合裝修、佈線、電力、消防、弱電與搬遷的一站式改造
一、前言 :

隨著資訊設備規模成長與運算量增加，傳統機房往往面臨空間受限、線路雜亂、空調效率不足及安全機制老化等問題。本案即在此背景下展開，以「不中斷服務」為前提，全面升級舊有機房環境，建置兼具節能、高可靠度與智慧化管理能力的新世代資訊機房。

透過空間、電力、消防、弱電及環控系統的整體整建與優化，本工程成功協助使用單位完成符合現代資訊需求的全新機房基礎架構。

二、工程概要 :

本案為使用單位建置新一代資訊機房，內容包含空間重整、電力優化、消防升級、結構化佈線、環境監控導入及舊設備安全搬遷，打造兼具 節能效率、高可靠度與智慧化管理能力 的現代化機房環境。

三、專案範圍

本案範圍涵蓋從空間基礎改善到設備搬遷上線的全流程工程，包含：

1. 空間與建築改善

  • 機房隔間、地板、天花調整

  • 冷熱通道設計與氣流優化

2. 網路與佈線系統

  • OM4 光纖主幹新建

  • 網路、電話線路重整

  • 配線架、跳線與標示一致化

3. 機房環控整合（EMS）

  • 溫濕度、漏水、煙霧偵測

  • 電力、門禁、設備狀態整合監控

4. 消防安全系統

  • FM-200/HFC-227ea 潔淨滅火建置

  • 偵測、管線與啟動系統整合

5. 電力與供電建置

  • UPS、PDU 配電設備

  • 機房專屬迴路與備援

6. 弱電與安全系統

  • 門禁、監視器

  • 弱電線路整合施工

7. 舊設備搬遷與重新上線

  • 先建後搬

  • 設備上架、配線、測試

8. 系統調整與驗證

  • IP/VLAN 設定

  • 系統功能與連線測試

9. 保固與後續維運

  • 巡檢、修護、技術支援

四、施工內容總覽

以下為本工程於新機房建置期間的主要施工內容：

4.1｜室內裝修

 

✔ 隔間調整、地板與天花配置
✔ 氣流動線與冷熱通道規劃

拆除前

此為原空間於施工前的實際狀態，可見隔間老舊、採光不足、牆面及地坪皆有長期使用痕跡，且室內堆放大量舊設備與雜項物品，導致動線受阻、機房規劃彈性不足。
在正式施工前，我們先進行 現況盤點、動線規劃、設備清運，作為後續隔間調整。

拆除中

拆除階段主要進行原有天花板、隔間、木作與老舊裝修的全面拆卸，將不再使用的結構與設備完全移除。此階段也確保現場動線、安全區隔與清運流程都符合標準，為下一步的機房整建奠定基礎。

拆除後

拆除作業完成後，整個空間已經被清理到乾乾淨淨，只剩下最原本的建築結構。
天花板、牆面、地板上所有舊有的裝修都已移除，場地變得開闊、清爽，也讓我們能更準確地看到空間真正的樣貌。

在這樣的狀態下，我們就能正式展開後續工程，包括 高架地板施工、天花板及隔間工程 等等。

庫板隔間牆施作

在拆除完成並確認空間結構後，隨即進入高架地板系統的施作作業。
現場開始架設 500 型高架地板支撐架，並同步進行 2mm 接地銅網的鋪設與固定，確保未來機房具備良好的導電與等電位環境。

高架地板施工的主要目的包括：

  • 提供 弱電線路、電力線路、空調管線 的專屬走線空間

  • 使設備區域更具維護彈性與擴充性

  • 透過接地銅網建立 完整的接地系統（Equipotential Bonding），提升設備運作安全性

此階段是機房基礎工程中的重要環節，將影響後續管線配置、設備定位與整體空調效率。

防火玻璃透視窗施作

在完成庫板隔間後，隨即進行機房的 防火玻璃透視窗 安裝作業。
透視窗採用 具防火時效的安全玻璃，搭配金屬框體，可在發生火警時提供阻熱、阻煙效果，同時維持外部視覺監控能力，是機房必要的消防規範設施之一。

防火透視窗的功能包括：

  • 滿足防火區劃要求（依建築與消防法規）

  • 讓維運人員能在不進入機房的情況下直接觀察設備狀況

  • 降低門扇開啟頻率，提升機房 氣密性與空調效率

  • 保持現場監控便利性，也增加安全性

本次工程同步安裝了 防火門、門禁控制設備、消防系統手動啟動控制面板，確保出入口具備完整的安全設計。

高架地板與接地銅網施作

在高架地板與接地銅網施作完成後，現場進入 隔間重建作業。
此階段安裝的是 5cm 金屬庫板隔間牆，具備耐燃、隔熱、耐用、不易變形等特性，非常適合用於資訊機房的分區環境。

庫板隔間的主要施工目的包括：

  • 建立獨立且氣密性良好的機房空間

  • 提升防塵、防潮與隔音效果

  • 讓冷熱通道的氣流控制更穩定

庫板牆體採模組化拼接，可確保牆面平整、縫隙緊密，有助於後續空調效率與整體節能表現。

輕鋼架天花板及燈具配置工程

在隔間牆與高架地板完成後，現場開始進行 輕鋼架天花與燈具的重新配置。
此階段先依照新機房的設備配置、冷熱通道方向與照度需求，重新架設輕鋼架吊頂，再進行 LED 平板燈的定位、布線與固定。

完成燈具安裝後，現場同步施作 天花板封板，使整個機房空間形成最終的內部界面。

重點工項包含：

  • 輕鋼架天花施作，提升耐震與吊掛穩定度

  • LED 平板燈具安裝，符合機房照度（500±50 Lux）需求

  • 依照機櫃方向與走道配置調整燈具位置，提升維運可視度

  • 天花板封板完成，使空間具備防塵、氣密與潔淨度

機櫃定位工程

在天地壁工程完成後，現場進入 機櫃定位工程。
首先利用雷射水平儀在地面與牆面進行放樣，明確標示每一台機櫃的 中心線、排列方向、冷熱通道位置與走道寬度，確保整體配置與設計圖一致。

機櫃搬入後，使用水平儀進行前後、左右的 水平校正，並逐一調整防震腳座，使機櫃在高架地板上具有良好的穩定度與耐震性。

完成水平確認後，拆除機櫃下方必要的高架地板面板，進行 機櫃底部固定螺栓施作，確保機櫃不會因震動或拉線作業而發生移位。

此定位工程是整個機房建置中最重要的基準作業之一，
決定了後續所有機電系統的走向、效率與維運便利性。

4.2｜結構化佈線

✔ OM4 光纖主幹
✔ 全新網路線、電話線
✔ 配線架、跳線、標示統一化

光纖、網路、電源線槽施工

機櫃定位完成後，我們就開始在機房裡搭建整個「走線高速公路」。
光纖走光纖的、網路走網路的、電源走電源的 —— 全部分流、互不干擾，後續佈線才會順、好整理，也不會影響穩定度。

首先是 光纖槽（黃色的），專門給光纖走的，避免被壓到或折到；
旁邊的 金屬網孔線槽 則是給網路線與弱電線使用，通風佳、散熱好，維修人員也能一眼看到線路狀況。

電源佈線（Power Cable）。
這部分會把 UPS、PDU、進線迴路等主電源，從上方橋架拉到機櫃位置。
為了後續好辨識，每條線都會先標示，這樣未來要查迴路、跳電點、負載分配，就能很快找到。

網路光纖電源線路配置

線槽與主電源路由完成後，接下來就是把線 正式送進機櫃，並完成 PDU 安裝與電源配置。
這個階段一完成，機櫃就已經具備實際供電條件，整個機房也開始真正「活起來」。

從照片中可以看到，工程人員將光纖與網路線由上方線槽引入機櫃，沿著側邊走線區往下整理，確保線材不垂落、不壓線，後續設備上架時不會卡線。

同時進行的，是 PDU（機櫃配電單元）安裝完成後的電源進櫃作業。
主電源線由上方橋架進櫃，接入已安裝完成的 PDU，並依照迴路編號（如 R1、R3、R4 等）逐一標示與確認，讓每一櫃的用電來源清楚分路、方便管理。

在這個階段我們特別注意：

  • PDU 已固定完成並完成進線

  • 電源線與資料線確實分流，避免干擾

  • 每一條電源線都有清楚的迴路標示

  • 線材保留適當餘長，方便日後調整或擴充

  • 機櫃內部走線整齊，維運人員一看就懂

簡單說，這個步驟就是把前面規劃好的線槽與路由，真正落實到每一櫃、每一組 PDU 上。
只要這一步做好，後續的設備上架、通電測試與系統啟用，都會非常順利。

4.3｜空調設備進場與安裝準備

線路與供電都就定位後，機房終於要進入最關鍵的一環──空調系統安裝。
畢竟設備再多、線再整齊，沒有穩定的冷卻環境，機房也跑不久。

接下來就是進行機房空調設備的安裝作業。

從照片可以看到，先在室外側完成室外機定位與支架施工，支架在安裝前都有先做水平校正，確保設備放上去後不會傾斜或晃動，這一點對後續運轉穩定度很重要。

接著進行冷媒管線與電力管線的配置，冷媒管都有做完整包覆與固定，避免日後因震動或老化造成破損；穿牆的位置也都有妥善處理，確保防水、防塵不受影響。

室內部分則配合機房空間，完成精密空調與機櫃區的銜接配置，包含管線走向、固定方式都依照規劃施作，確保氣流與散熱方向正確，不影響既有機櫃與線路。

整體來說，這一階段的重點就是：

  • 室外機安裝到位、水平與結構確認完成

  • 冷媒與電力管線配置完成並做好保護

  • 為後續空調測試與系統運轉做好準備

後續就可以進入空調系統測試與運轉確認的階段，確保機房環境溫度與設備運作都符合設計需求。

機櫃式精密空調安裝、調校與開機完成

本階段完成機櫃式精密空調之安裝與啟用作業，包含設備就定位、前方面板操作介面設定，以及內部冷媒系統施工。
空調開機後，操作面板已可即時顯示機房溫溼度與運轉狀態，確認系統正常啟動並進入穩定控制模式，方便後續進行集中監控與管理。

施工過程中同步完成冷媒管路連接、壓力錶組測試與抽真空作業，確認冷媒迴路密合、系統壓力數值正常，確保空調於實際運轉時具備良好的冷卻效能與可靠度。

隨著精密空調正式開機完成，機房整體溫控環境已建立，為後續機櫃設備上線與長時間穩定運作提供完整的散熱與環境保障。

4.4｜機房消防系統建置

為確保機房在發生火災初期即可即時應變，本案同步建置全自動氣體滅火消防系統，針對機房高價值設備與關鍵系統，提供不導電、無殘留的安全滅火防護。

本系統採用 HFC-227ea（FM-200）環保氣體滅火設備，可於火災偵測後快速釋放滅火藥劑，在不影響設備運作的前提下，有效抑制火源並避免二次損害，符合機房與資訊設備使用需求。

全案環境監控系統建置完成（跨系統整合）

4.5｜全案環境監控系統建置完成（跨系統整合）

本案於機房建置完成後，全面導入環境監控系統（EMS），將機房內各項關鍵設備與環境條件納入同一監控平台進行整合管理。
監控範圍涵蓋精密空調運轉狀態、機櫃溫溼度、電力系統、配電與設備運作狀況，並可即時顯示環境數據與設備狀態。

系統完成安裝與通訊設定後，已順利啟動並進入正常監測模式，可透過中央介面即時掌握機房環境變化，並於異常狀況發生時即時告警，大幅提升機房維運效率與設備安全性。

透過本次全案環控整合，機房已正式具備即時監測、集中管理與預警能力，為後續穩定運轉與節能管理奠定完善基礎。

結語｜打造穩定、安全、可長期運作的機房環境

本案機房建置從前期規劃到實際施工，完整涵蓋結構化佈線、機櫃與電力配置、精密空調、環境監控以及消防滅火系統等關鍵項目，以「穩定運作、安全防護、後續維運」為核心目標，逐一落實每一個細節。

在基礎架構上，透過標準化佈線與機櫃配置，確保線路清楚、管理有序，並為後續擴充預留足夠彈性；電力系統與 PDU 建置完成後，搭配完整標示與分路規劃，讓設備供電更加安全可靠。

空調部分則導入機櫃式精密空調系統，搭配室外機與冷媒管線施工，確保機房內溫溼度維持在穩定範圍，為設備提供良好的運作環境。同時透過全案整合的環境監控系統，將溫溼度、電力、空調、漏水等狀態即時納入監控，讓管理人員能即時掌握機房運作狀況，降低突發風險。

在安全層面，本案同步建置 FM-200（HFC-227ea）全自動氣體滅火系統，結合火災偵測、倒數警示與手動介入機制，在確保人員安全的前提下，提供機房設備最完善的消防防護。

整體而言，本次機房建置不僅完成設備與系統的安裝，更著重於整合性、穩定度與長期可維運性，為業主打造一個兼具效率、安全與未來擴充彈性的專業機房環境，也展現我們在機房整合工程上的實務經驗與執行能力。