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2025年10月

食品廠 MDF 主機房建置實錄

採用網孔隔間的雙單位機房配置，確保散熱與管理彈性

前言 :​

本案為食品廠 MDF 主機房建置案例，
在既有空間條件下，依實際使用需求進行整體規劃，
將同一機房空間劃分為兩個單位的獨立機房區域，
在確保設備可各自管理的同時，也兼顧整體系統的穩定性與彈性。

針對機房散熱與空間利用的考量，
本案採用 網孔式隔間與機櫃配置，
在不影響空氣流通的前提下，達成空間分區與設備區隔，
避免因實體隔牆造成散熱效率降低，
讓機房在有限空間內仍能維持良好的運作環境。

機房配置說明:

本案 MDF 主機房依既有空間條件進行整體配置規劃，
在有限面積內，同時兼顧 設備配置、維修動線與散熱需求。

機房內採用標準機櫃排列方式，
機櫃沿牆配置並保留足夠走道空間，
確保設備安裝、維修與日常巡檢作業順暢進行。
各機櫃依系統功能分類配置，
讓設備配置邏輯清楚、管理層級分明。

在雙單位使用需求下，
透過網孔隔間明確劃分各單位設備範圍，
使兩側機櫃配置互不干擾，
同時保留整體氣流流通，
避免因隔間設計影響機房散熱效率。


將資訊系統與廠務設備妥善區隔，
提升系統安全性，也方便後續維護作業。

整體配置完成後，
機房空間動線清楚、設備排列整齊，
不僅提升使用效率，
也為未來設備擴充與系統升級預留彈性空間，
使機房能長期穩定支援廠區各項弱電系統運作。

高架地板配置說明 :

本案 MDF 主機房地面採用 高架地板系統，
以滿足機房內電力、弱電與後續管線配置需求，
同時提升整體施工彈性與維護便利性。

高架地板施工前，
依機房平面配置進行支架定位與高度調整，
確保地板水平一致，
並為下方電力與弱電線路預留足夠空間，
避免線路直接暴露於地面，提升整體安全性。

地板鋪設完成後，
可依實際設備配置需求彈性開孔與調整走線，
讓機櫃電源、網路與系統線路能由地板下方整齊引出，
有效降低線路雜亂情況，
也讓後續設備調整與擴充更加便利。

透過高架地板的配置，
機房整體空間不僅更為整潔，
也兼顧散熱氣流流通與日常維護需求，
為主機房提供一個穩定且具彈性的基礎環境。

設備放樣與配置定位 :

在高架地板完成後，
本案隨即進行機房設備放樣作業，
依實際機櫃配置與機房平面規劃，
於地面標示各項設備預定位置與動線範圍。

放樣作業主要確認機櫃排列方向、走道寬度及維修動線，
確保後續設備進場與安裝作業順暢進行，
同時避免因位置誤差而影響整體配置。

透過放樣階段的事前確認，
可有效降低設備進場後需重複調整的風險，
也讓電力與弱電出線位置更為準確，
提升整體施工效率與品質。

此步驟為機房建置中相當關鍵的一環，
讓後續機櫃、電力與系統設備安裝，
皆能依既定規劃有序進行，
確保機房配置符合設計與實際使用需求。

高架地板下線架配置 :

於設備放樣確認完成後，
本案隨即進行 高架地板下方線架配置作業，
依既定機櫃位置與出線方向，
規劃電力與弱電線路的主要走線路徑。

地板線架配置以「分流、整齊、好維護」為原則，
將不同系統線路依功能分類佈設，
避免線路交錯與重疊，
降低後續維修與調整時的干擾風險。

空調設備進場與定位:

在機房地面與線架配置完成後，
本案隨即安排 機房空調設備進場作業，
依既定規劃進行設備吊裝、搬運與定位，
確保後續安裝流程順利進行。

空調設備進場過程中，
配合現場動線與空間條件進行吊裝作業，
避免影響既有結構與施工完成項目，
並於進場後依設計位置進行初步定位，
為後續管線連接與系統調整預作準備。

天花上方同步預留空調相關設備與風管空間，

確保送風與回風動線順暢，
並與機房整體配置相互配合，
避免設備間相互干擾，影響後續施工與維護。

透過完整的空調進場與定位規劃，
可有效降低設備二次搬動的風險，
也讓後續冷卻系統施工與測試作業，
能依原定計畫有序展開，
確保機房未來運作環境的穩定性。

出風與回風口施工:

本案機房天花採用 輕鋼架天花系統，
出風與回風口皆配置於天花模組內，
無需另行開孔即可完成安裝。

依機房散熱需求進行送風與回風配置，
使冷空氣均勻送達設備區域，
並有效回收熱氣，
維持機房內穩定的空調與氣流環境。

透過輕鋼架天花的模組化設計，
不僅施工效率高，
也讓後續調整與維護更加便利。

機櫃到貨與定位:

機櫃到貨後進行搬運、拆封與初步檢查，
確認設備完整無誤後，再依既定放樣位置進行定位作業。

機櫃定位時，
依地板放樣標示調整機櫃排列方向與間距，
確保走道寬度與維修動線符合規劃需求，
同時為後續配線與設備安裝預留足夠操作空間。

透過先行完成機櫃定位，

可讓後續電力、網路與系統設備安裝作業依序展開，
使整體施工流程更為順暢，
也確保機房配置與原設計規劃一致

消防系統施工:

本案 MDF 主機房依機房安全需求設置 專用消防系統，
於出入口及機房內配置相關警示與控制設備，
確保在異常狀況發生時，能即時通報並啟動對應防護機制。

施工過程中，
依規劃位置完成消防警示設備、控制盤與相關線路配置，
並配合機房隔間與動線進行安裝，
避免影響既有設備操作與維護空間。

整體消防系統配置清楚、位置明確，
可有效提升機房使用安全性，
也讓主機房在日常運作與緊急狀況下，
皆具備完善的防護與應變能力。

廠區 IDF 光纖熔接作業:

本案廠區各樓層／區域之 IDF 機櫃，
透過光纖與 MDF 主機房進行骨幹連線，
於現場完成 IDF 端光纖熔接作業，
確保廠區網路傳輸穩定且具備足夠頻寬。

施工前先將廠區光纖進線整理、編號，
並依規劃預留適當長度後進行熔接與盤纖，
使光纖線路整齊收納於 IDF 光纖配線盤內，
避免彎折或拉扯影響訊號品質。

完成熔接後，

各 IDF 機櫃光纖來源與去向清楚標示，
方便後續查線、維護與擴充作業，
也讓 MDF 與廠區 IDF 之間的網路架構更加清楚完整。

電力盤接續與 UPS 開機測試:

本案於機櫃與系統設備就位後，
進行 電力盤接續作業，
依規劃將 UPS 與各迴路電源完成接線，
確保機房供電架構正確且安全。

接續完成後，

依標準流程進行 UPS 開機與初步測試，
確認輸入、輸出電壓與系統狀態正常，
並檢視各項顯示與告警功能，
確保 UPS 能在異常狀況下正常發揮保護作用。

透過完整的電力接續與開機確認，
讓機房在正式投入使用前，
具備穩定且可靠的電力基礎，
為後續設備長時間運作提供重要保障。

機房隔間施工說明:

本案機房依使用需求進行空間分區，
隔間採用 網孔式隔間設計，
在劃分不同設備與單位區域的同時，
仍可保持良好的空氣流通，不影響機房整體散熱效能。

網孔隔間施工配合機櫃配置與動線規劃進行，
確保設備操作、維修空間與人員動線順暢，
同時兼顧管理區隔與實際使用彈性。

透過網孔隔間的配置，
機房空間界線清楚、管理權責明確，
並在有限空間內兼顧散熱效率與實務需求，
提升整體機房配置的完整度。

主機房完工成果:

本案 MDF 主機房於各項施工完成後，
整體空間配置清楚、動線順暢，
機櫃排列、隔間與系統設備皆依原規劃完成整合。

機房採用 網孔式隔間設計，
在明確區分不同單位與設備區域的同時，
仍維持良好空氣流通，
確保散熱效能不受影響，兼顧管理與實務需求。

出入口整合 門禁管制設備，
提升機房使用安全性與管理便利性；
天花則採 輕鋼架天花系統，
出風與回風配置整齊一致，
使機房內氣流循環穩定、環境整潔。

整體完工後的主機房，
不僅具備穩定運作所需的基礎條件，
也為後續系統擴充與維運管理，
提供一個安全、清楚且具彈性的機房環境。

最終結語:

本案食品廠 MDF 主機房建置，
自空間規劃、設備配置到系統整合，
皆依實際使用需求與未來擴充考量進行設計與施工。

透過網孔隔間、高架地板、空調與電力系統的完整規劃，
在有限空間內兼顧管理分區、散熱效能與維運彈性，
讓主機房成為支撐全棟弱電系統穩定運作的核心中樞。

完成後的主機房配置清楚、動線順暢、系統穩定，
不僅滿足現階段營運需求，
也為後續設備擴充與系統升級保留彈性，
提供食品廠一個安全、可靠且可長期使用的機房環境。